Pour vous accompagner avec efficacité, nous mettons à votre service un bureau d'études intégré équipé en CAO.

Notre service développement travaille à partir de l'expression de votre besoin, une idée, un croquis, un cahier des charges et vous propose des solutions techniques adaptées. Il s'assure de la faisabilité technico-économique du projet, élabore les plans nécessaires à la fabrication des moyens (moules, outillages, machines). Il vous accompagne tout au long du développement de la conception à la mise en production. Il travaille en mode gestion de projet. Il gère la réalisation de vos maquettes, prototypes et réalise les simulations d'injection en 3D.

Notre positionnement sur le marché de l’industrie et des pièces techniques nous impose un haut niveau d'exigence.

Equipé d'un atelier mécanique et fort de l’expertise de notre équipe, nous pouvons ainsi concevoir, modifier et assurer la maintenance de vos moules.

Notre expertise vous garantit les meilleurs choix parmi une large gamme de matières et finitions innovantes et performantes afin de répondre à vos besoins et contraintes.

- Contraintes d'utilisation (étanchéité, conductivité, résistance aux températures, contraintes mécaniques…)
- Finitions (galvanisation, métallisation, laquage...)
- Décors (Marquage à Chaud, Sérigraphie, Tampographie…)
- Assemblage (automatique, IMA…)
- Autres technologies (IML, gravage laser…)

Nous sommes reconnus pour notre savoir-faire en transformation de certains matériaux spécifiques :

- PPS (Polysulfure de phénylène) 60 % Fibre de Verre pour la résistance mécanique
- PC (Polycarbonate) chargé ou non ou PBT (Polybutylène téréphtalate) : matière ignifugée pour le domaine électrique
- PA (polyamide) spécial : Matière adaptée au traitement ionisant beta permettant de résister aux arcs électrique (>250°C)

Nous proposons également des matières spécifiques copoundées à façon, afin de répondre aux diverses exigences sensorielles ou liées à une conception bio-sourcée et éco-responsable. 

Nous réalisons également en permanence des essais sur de nouvelles matières, pour apporter au projet des clients qui le souhaitent des solutions techniques et écologiques.

Equipé d'un parc machine full électrique de 50 à 400 tonnes, 100% robotisé, nous fabriquons des pièces plastiques d'aspects et techniques, en mono injection ou bi-injection pour les secteurs de l’industrie, du bâtiment, et du paramédical

Nous travaillons sur des petites, moyennes ou grandes séries.

Pour garantir une qualité constante, notre production fait l'objet de plusieurs niveaux de contrôle. Nous garantissons la traçabilité de nos fabrications.

Nous proposons une gamme variée de finitions, traitements de surface et décorations, adaptés aux spécificités techniques et esthétiques du produit.

Nos équipes répondent à toutes vos demandes de finition.

De nombreuses possibilités de parachèvement existent pour donner à vos produits le rendu souhaité.

Nos ateliers sont équipés de machines automatiques polyvalentes afin d'assembler vos pièces pour de moyennes ou grandes séries.
Un assemblage manuel est également possible selon vos besoins.

Nos équipes technique peuvent également gérer le développement de machines complexes et spécifiques.

Notre service développement sait répondre à cette demande, par sa technicité et son expérience.